상세 정보 |
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재료: | 스테인레스 강 | 유화 작용 고움 (um): | 2-50 |
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(수용량) (T/h): | 1-4 t/h | 가는 원판 dia (mm): | Ø140 |
인레트 dia mm: | φ66 | 출구 dia mm: | Ø32 |
냉각관 합동 (mm): | Ø12 | 속도 (r/min): | 2900 |
힘: | 7.5kw | 차원: | 810*400*930mm (L*W*H) |
중량: | 280kgs | ||
하이 라이트: | 실험실 콜로이드 밀 기계,스테인레스 강 콜로이드 밀 기계,2 um 콜로이드 밀 기계 |
제품 설명
스테인레스 강 실험실 2 um 콜로이드 밀 기계 / 방앗간
JM 시리즈 멀티 기능이 콜로이드 밀
1. 개요
JM FB 시리즈 그라인더는 젖은 유형 최고 미세 낟알 처리, 다양한 에멀젼의 균질화에 적합하, 유화, 분리, 강타 분쇄의 새로운 유형 장비입니다. 그것은 넓게 식료품 (과실 잼, 주스, 알부민 우유, 두유, 낙농업인 밀크 차, 음료, 등등), 약국 (다양한 시럽, 영양 액체, 중국 전통적 의약품, 파스, 등등), 매일 화학 (치약, 화장용, 워싱 로션, 등등), 화학 산업 (안료, 염료, 콜라, 주유, 석유 활성체, 등등), 에멀젼 아스팔트, 석탄 부유 작용제, 세라믹 글레이즈, 에멀젼 뇌관, 나노미터 물질, 등에서 사용됩니다.
2. 원리
JM 일련 콜로이드 밀은 전단, 압박하고 높은 고속 교반력입니다. 압박하고 압박한 것 그라인딩 디스크의 이빨 형태 표면의 상대 운동에 의존합니다. 그들 중 하나는 고속으로 회전하고 있고 다른 것 톱니모양의 표면을 통한 물질과 동시에 고주파 진동 사이에 고속도 합성 힘과 마찰을 통하여 여전히 나머지에 있습니다. 그러므로 좋은 초미립자 분쇄의 고효율을 얻으면서, 고속도 소용돌이와 다른 복잡한 힘들은 유화하고, 망가지고, 혼합되고, 분산되고 균질화하면서, 갈리는 물질을 만듭니다.
3, 설비 구축
많은 특허와 JM 일련 콜로이드 연마 가공 시스템 : 콤팩트 디자인, 실용적 신형, 아름다운 외양, 좋은 밀봉, 안정적인 성능, 용이한 작동, 단순한 장식, 오래가, 넓은 적응, 다량 생산 효율성은 미세 과립상 미세 물질을 처리하기 위한 가장 이상적 처리 장비입니다.
자동차이고 부품, 소재와 접촉하는 모든 부품을 제외한, 콜로이드 연마품의 JM 일련은 고강도 스테인레스 강으로 만들어집니다, 특히, 동적이고 정적 그라인딩 디스크가 강화됩니다. 그러므로, 그것은 좋은 부식 저항성과 마모 방지를 가지고 있어서, 피가공 소재가 깨끗하고 깨끗합니다. 당신은 또한 사용자들을 위한 특수한 요구 사항에 따라 개별적으로 장비를 특화할 수 있습니다.
JM 일련 콜로이드 밀은 3개의 부분으로 구성됩니다 : 숫돌두 일부와 베이스 구동 일부와 특수 모터. 기계의 가장 주요 부분은 기계 핵심의 이동 부품과 정적 디스크의 결합부고 기계적 실링입니다. 그러므로, 처리되는 재료의 자연에 따르면, 선택은 다름에 틀림없습니다. 그러나 소재는 스테인레스 강 또는 특정 물질로 만들어집니다. 모터는 특별히 모델을 위한 다른 요구조건에 따라 설계되고 물 지지 판이 누수를 방지하기 위해 모터의 플렌지 말단에 설치됩니다.
구조도 :
차트 1
1. 구동 풀리 2. 태도 3. 축 4. 토대 5. 태도 6. 수단 7. O-링 8. 스크레이퍼 9를 공급하세요. 핸들 10. 패킹마개 11. 라이브 접속 12. 투입용 호퍼 13. 회전식 블레이드 절단기 14. 동적 그라인딩 디스크 15. 정적 그라인딩 디스크 16. 조정하는 디스크 17. 기계적 봉인 조립체 18. 주택 19. 냉각수 통로와 수단과 배출구 20. 모터 21. 조절 나사 22. v 벨트 23. 모터 베이스 24. 활동적 도르래 25. 토대
5, 설치와 작동
1) 입력 호퍼 (인입관), 배출구 포트 또는 수단 싸이클 파이프를 연결시키세요. 그리고 나서 냉각수 파이프와 배류 파이프를 연결시키세요. 이송 호퍼 없는 그라인더가 미안하지만, 미안하지만, 기계의 주입구와 파이프라인을 연결하기 때문에 어떤 용접 비트와 철편류가 파이프에 남아있도록 하지 않기 위해 파이프라인을 청소하세요.기계의 위치는 연결된 컨테이너 또는 탱크의 바닥 하에 또는 더 좋은 가까운. 축력을 제품으로 줄이기 위해, 직접적으로 컨테이너에 기계를 연결하기 위한 심레 방법 또는 작은 튜브 굴곡을 사용하는 것을 가진 탱크를 가능성으로 이용하는 것이 더 좋습니다. 빠르게 열리는 구조화된 튜브 클램프는 파이프라인과 기계의 주입구와 수단을 연결하는데 사용될 수 있습니다.
2) 설치한 후 전력과 (조건적 사용자들의 스타트 장치가 전원을 연결시켜 전류계와 인디케이트 램프와 조화를 이룰 수 있다고), 기계의 작동 방향은 모터가 정상적으로 또는 그렇지 않거나 회전하는지 판단한다고 특히 통지하여야 하거나, 회전 방향이 흡입구 포트로부터 그라인더 위의 빨간 회전 방ⓒ향 신호에 따라 있는지 관찰합니다. 복귀는 금지됩니다.
3) 그들을 풀기 위한 커맨드 다이얼과 기계를 가동시키지 못하는 것의 경우에 오른쪽으로 도는 스크루 커맨드 다이얼의 걱정거리, 시계 반대방향으로 도는 스크루 2 핸들의 제거를 조정하고 거기가 이번에, 경미한 마찰음이 있을 때 자동차 잎을 회전시키고 그것을 막기 위해 기초의 정사각형 홀 안으로 한손을 뻗치시오 그러면 지수을 읽기는 움직일 수 있고 정적 걱정거리 사이의 제거는 0이 확인합니다. 그것은 0 도가 아니기 때문에, 그러나 지수을 읽기는 기억되어야 합니다, 사실상이 걱정거리의 제거가 제거를 더 큰 그리고 나서 0로 만들기 위해 여러 써클을 위한 0, 그리고 나서 반대 (시계 반대방향으로 도는) 커맨드 다이얼이라는 것입니다. 일반적으로, 피가공 소재의 단위가 미안하지만, 필요에 따라 달성될 때 걱정거리의 제거를 최대한 크게 하세요. 이런 방식으로, 당신은 걱정거리의 서비스 수명을 연장할 수 있습니다. 마침내, 고쳐진 걱정거리의 제거를 만들기 위해, 링 조절을 강화하도록 오른쪽으로 돈 핸들을 회전시키세요.
4) 냉각수를 달성하고, 처리하기 위한 그라인더에 가공처리한 소재를 넣고 그라인더가 정상적으로 작동하는 후에 생산하세요.
5) 차단하기 전에 소재 유입구 안으로 가공처리한 소재와 관련되는 적절한 수분량 또는 다른 액체를 두고, 시작된 후 바로 소재를 그것에 넣거나 단단한 실링 겸용 일체형 부품은 손상될 수 있거나 모터가 누수 때문에 태워질 수 있습니다.
6) 피가공 소재에 어떠한 석영, 컬릿, 폐 금속 스크랩 또는 다른 경질 재료가 아니다는 것을 확인하시오 그러면 필터와 과정에 60개의 메쉬 체를 사용하는 것은 더 좋습니다. 또는 움직일 수 있고 정적 걱정거리는 손상될 수 있습니다.
7) 피가공 소재의 전동기 부하는 주목되어야 합니다, 그것이 과부담이면 재료가 감소되어야 합니다.
8) 소재 배출구 밸브는 그라인더가 그라인더의 공동에서 과압 때문에 누출을 방지하기 위해 작동하고 있을 때 폐쇄하도록 허용되지 않습니다.
9) JM 인라이닝 그라인더는 걱정거리 사이의 작은 클리어런스로 그리고 빠른 바퀴모양 속도로, 정확한 기계류에 속합니다. 운영자들은 엄밀하게 당번이어서 있어야 하고, 규정에 따라 작동하고, 실패가 있다면 바로 기계를 차단했고 그것을 제거한 후 생산을 수행합니다.
10) 사용한 후, 그라인더는 소독되어야 하고 내부가 완전히 깨끗해지고 단단한 기계의 합착 때문에 피해를 피하기 위한 그 안에서 소재로 남아 있지 않은 것을 확인하여야 합니다.
7, 기능과 기술적인 매개 변수
풍작 범위는 98% 물, 2% 쌀, 고체들로서의 콩과 50 um의 유화되 훌륭함을 측정함으로써 산정됩니다. JM-XXX-1 한 개의 추운 모델은 공기 압축기를 향상시켰습니다. 스플리트형 완전히 둘러싸인 콜로이드 밀 - 좋은 두배 냉각은 변환될 수 있습니다
성능 표
매개 변수 모델 |
유화 훌륭함(um) | (능력) (T/h) |
그라인딩 디스크 dia (밀리미터) |
주입구 dia 밀리미터 |
수단 dia 밀리미터 |
냉각관 조인트 (밀리미터) |
속도 (r/min) |
힘 (Kw) |
차원 (L×W×H) |
중량(KG) |
JM-FB500a-1D | 2-50 | 5-45 | Ø500 | Ø165 | Ø80 | Ø12 | 2900 | 37 | 1300×550×1100 | 820 |
JM-FB500b-1D | 2-50 | 5-45 | Ø500 | Ø165 | Ø80 | Ø12 | 2900 | 45 | 1300×550×1100 | 760 |
JM-FB320-1D | 2-50 | 5-32 | Ø320 | Ø125 | Ø65 | Ø12 | 2900 | 30 | 1100×550×1100 | 580 |
JM-FB320a-1D | 2-50 | 5-32 | Ø320 | Ø125 | Ø65 | Ø12 | 2900 | 37 | 1100×550×1100 | 650 |
JM-FB320a-1D | 2-50 | 5-32 | Ø320 | Ø125 | Ø65 | Ø12 | 2900 | 45 | 1100×550×1100 | 840 |
JM-FB250-1D | 2-50 | 2-20 | Ø250 | Ø125 | Ø60 | Ø12 | 2900 | 22 | 1100×550×1050 | 452 |
JM-FB250a-1D | 2-50 | 2-20 | Ø250 | Ø125 | Ø60 | Ø12 | 2900 | 30 | 1100×550×1050 | 472 |
JM-FB250b-1D | 2-50 | 2-20 | Ø250 | Ø125 | Ø60 | Ø12 | 2900 | 37 | 1100×550×1050 | 510 |
JM-FB200a-1D | 2-50 | 2-10 | Ø200 | Ø100 | Ø50 | Ø12 | 2900 | 15 | 820×410×1050 | 350 |
JM-FB200b-1D | 2-50 | 2-10 | Ø200 | Ø100 | Ø50 | Ø12 | 2900 | 22 | 820×410×1050 | 415 |
JM-FB200c-1D | 2-50 | 2-12 | Ø200 | Ø100 | Ø50 | Ø12 | 2900 | 30 | 100×500×1000 | 455 |
JM-FB180a-1D | 2-50 | 2-6 | Ø180 | Ø90 | Ø40 | Ø12 | 2900 | 11 | 820×450×950 | 340 |
JM-FB180b-1D | 2-50 | 2-6 | Ø180 | Ø90 | Ø40 | Ø12 | 2900 | 15 | 820×450×950 | 360 |
JM-FB180c-1D | 2-50 | 2-7 | Ø180 | Ø90 | Ø40 | Ø12 | 2900 | 22 | 820×500×990 | 400 |
JM-FB140a-1D | 2-50 | 1-4 | Ø140 | Ø66 | Ø32 | Ø12 | 2900 | 7.5 | 810×400×930 | 280 |
JM-FB140b-1D | 2-50 | 1-4 | Ø140 | Ø66 | Ø32 | Ø12 | 2900 | 11 | 810×410×930 | 305 |
JM-FB140c-1D | 2-50 | 1-4 | Ø140 | Ø66 | Ø32 | Ø12 | 2900 | 15 | 810×410×930 | 350 |
JM-FB130-1D | 2-50 | 0.7-3 | Ø130 | Ø65 | Ø30 | Ø12 | 2900 | 5.5 | 810×410×930 | 280 |
JM-FB120-1D | 2-50 | 0.7-2.5 | Ø120 | Ø65 | Ø30 | Ø12 | 2900 | 5.5 | 810×410×930 | 275 |
JM-FB100-1D | 2-50 | 0.5-2 | Ø100 | Ø65 | Ø30 | Ø12 | 2900 | 5.5 | 800×400×920 | 270 |
JM-FB90-1D | 2-50 | 0.5-1.5 | Ø90 | Ø47 | Ø20 | Ø12 | 2900 | 4 | 700×340×810 | 125 |
JM-FB80-1D | 2-50 | 0.5-1 | Ø80 | Ø47 | Ø20 | Ø8 | 2900 | 4 | 700×340×810 | 115 |
JM-FB65-1D | 2-50 | 0.2-0.5 | Ø65 | Ø47 | Ø20 | Ø8 | 2900 | 2.2 | 720×350×780 | 90 |
JM-FB60-1D | 2-50 | 0.02-0.1 | Ø60 | Ø47 | Ø20 | Ø8 | 2900 | 1.5 | 650×300×700 | 60 |