스테인레스 강 실험실 2 um 콜로이드 밀 기계 / 방앗간

JM 시리즈  다기능 콜로이드 밀

1. 요약

JM FB SERIES GRINDER는 습식 초미세 입자 가공의 신형 장비로 다양한 유제의 균질화, 유화, 분리, 분쇄 및 밀링에 적합합니다.식품(과일잼, 쥬스, 알부민유, 두유, 밀크티, 유제품, 음료 등), 약국(각종 시럽, 영양액, 한약, 찜질 등), 데일리 케미컬 (치약, 화장품, 세정액 등), 화학공업(안료, 염료, 도프, 윤활제, 석유활성제 등), 에멀젼 아스팔트, 석탄부상제, 세라믹 유약, 에멀젼 기폭장치, 나노미터 소재 등

2. 원칙

JM 시리즈 콜로이드 밀은 전단, 연삭 및 고속 교반력입니다.연삭 및 연삭은 연삭 디스크의 톱니 모양 표면의 상대적인 움직임에 따라 달라집니다.그들 중 하나는 고속으로 회전하고 다른 하나는 고속 전단력과 톱니 표면을 통한 재료 사이의 마찰과 동시에 고주파 진동에 의해 정지 상태입니다.고속 와류 및 기타 복잡한 힘은 재료를 분쇄, 유화, 분쇄, 혼합, 분산 및 균질화하여 미세 초미세 입자 분쇄의 고효율을 얻습니다.

삼,설비공사

많은 특허를 보유한 JM 시리즈 콜로이드 연삭 시스템: 컴팩트한 디자인, 실용적인 신형, 아름다운 외관, 우수한 밀봉, 안정적인 성능, 쉬운 조작, 간단한 장식, 내구성, 폭넓은 적응, 높은 생산 효율성, 미세 입자 가공을 위한 가장 이상적인 가공 장비 좋은 재료.

JM 시리즈의 콜로이드 연삭 제품은 모터 및 부품을 제외하고 재료와 접촉하는 모든 부품이 고강도 스테인레스 스틸로 만들어졌으며 특히 동적 및 정적 연삭 디스크가 강화되었습니다.따라서 내식성 및 내마모성이 우수하여 가공 재료가 깨끗하고 깨끗합니다.사용자의 특별한 요구 사항에 따라 장비를 별도로 사용자 정의할 수도 있습니다.

JM 시리즈 콜로이드 밀은 연삭 헤드 부분, 기본 구동 부분 및 특수 모터의 세 부분으로 구성됩니다.기계의 가장 중요한 부분은 기계 코어의 움직이는 부분과 스태틱 디스크와 메카니컬 씰의 결합 부분입니다.따라서 가공되는 재료의 특성에 따라 선택이 달라야 합니다.그러나 재료는 스테인레스 스틸 또는 특수 재료로 만들어집니다.모터는 모델의 다양한 요구 사항에 따라 특별히 설계되었으며 누수를 방지하기 위해 모터의 플랜지 끝에 방수 플레이트가 설치되었습니다.

구조도:

차트 1

1. 종동 풀리 2. 베어링 3. 스핀들 4. 베이스 5. 베어링 6. 배출구 7. O-링 8. 피드 스크레이퍼 9. 핸들 10. 글랜드 11. 라이브 연결 12. 피딩 호퍼 13. 로터리 블레이드 커터 14. 다이내믹 연삭 디스크 15. 정적 연삭 디스크 16. 조정 디스크 17. 메카니컬 씰 어셈블리 18. 하우징 19. 냉각수 유입구 및 배출구 및 배수구 20. 모터 21. 조정 나사 22. V-벨트 23. 모터 베이스 24. 활성 풀리 25 .베이스

5,설치 및 운영

1) 입력 호퍼(입구 파이프), 출구 포트 또는 출구 순환 파이프를 연결합니다.그런 다음 냉각수 파이프와 배수 파이프를 연결합니다.피드 호퍼가 없는 그라인더의 경우 기계의 입구를 파이프라인으로 연결하고 파이프라인을 청소하여 파이프에 용접 비트와 금속 조각이 남아 있지 않은지 확인하십시오. 기계의 위치는 컨테이너 바닥 근처 또는 아래에 있는 것이 좋습니다. 또는 탱크가 연결되었습니다.제품으로의 유동력을 줄이기 위해서는 가능한 한 작은 튜브 벤드를 사용하여 기계를 용기 또는 탱크에 직접 연결하는 간단한 방법을 사용하는 것이 좋습니다.신속 개방 구조의 튜브 클램프는 파이프라인을 기계의 입구 및 출구와 연결하는 데 사용할 수 있습니다.

2) 전원의 시동장치를 설치하고(조건부 사용자는 전류계 및 표시등과 일치시킬 수 있음) 전원을 연결한 후 기계의 작동 방향을 특히 주의하여 모터가 정상적으로 회전하는지 여부를 판단하거나 회전 여부를 관찰해야 합니다. 방향은 입구 포트에서 그라인더의 "빨간색 회전 방향 표시"에 따릅니다.되돌리기는 금지되어 있습니다.

3) 맷돌의 간격을 조정하고, 커맨드 다이얼의 두 핸들을 "시계 반대 방향"으로 조여 느슨하게 하고, 기계를 시작하지 않을 경우 "시계 방향" 나사로 커맨드 다이얼을 조이고, 한 손을 받침대의 사각형 구멍에 뻗어 모터 리프를 회전시키고 정지시킵니다. 이때 약간의 마찰음이 있을 때 인덱스 판독값은 가동 맷돌과 정적 맷돌 사이의 간격이 "0"임을 확인합니다.그러나 인덱스의 판독 값은 0도가 아니기 때문에 맷돌의 클리어런스가 "0"이고, 클리어런스를 0보다 크게 만들기 위해 여러 원에 대해 반대 방향(시계 반대 방향) 명령 다이얼이라는 사실을 기억해야 합니다. 일반적으로, 가공물의 입도가 필요에 따라 달성되면 맷돌의 간극을 최대한 크게 하여 주십시오.이러한 방식으로 맷돌의 수명을 연장할 수 있습니다.마지막으로 핸들을 시계 방향으로 돌려 조정 링을 조여 맷돌의 간격이 고정되도록 합니다.

4) 냉각수를 통과시킨 후 가공물을 그라인더에 투입하여 그라인더가 정상적으로 작동한 후 가공 및 생산한다.

5) 셧다운 전 원료 투입구에 물 또는 기타 가공물과 관련된 액체를 적당량 투입하고 기동 직후 재료 투입구에 투입하지 않으면 단단한 결합 밀봉부가 파손되거나 모터가 타버릴 수 있다. 누출의.

6) 가공된 재료에 석영, 파유리, 금속 조각 또는 기타 단단한 재료가 없는지 확인하고 60 메쉬 체를 사용하여 여과 및 처리하는 것이 좋습니다.또는 이동식 및 고정식 맷돌이 손상될 수 있습니다.

7) 가공재료의 모터부하를 주의하고, 과부하시 재료를 줄여야 한다.

8) 그라인더 캐비티의 과압으로 인한 누출을 방지하기 위해 그라인더가 작동 중일 때 재료 배출 밸브를 닫을 수 없습니다.

9) JM 인라인 그라인더는 맷돌 사이의 간격이 적고 회전 속도가 빠른 정밀 기계에 속합니다.작업자는 엄중히 근무하고 규정에 따라 작업하며 고장이 발생하면 즉시 기계를 종료하고 제거한 후 생산을 수행해야 합니다.

10) 사용 후에는 그라인더를 소독하고 내부를 철저히 청소하여야 하며, 그라인더 내부에 이물질이 남지 않도록 하여 기계의 고착으로 인한 손상을 방지한다.

7,기능 및 기술 매개변수

대수율 범위는 98%의 "물", 2%의 "쌀, 콩"을 고체로 측정하고 50um의 유화 고도를 측정하여 계산됩니다.JM-XXX-1 단일 콜드 모델 개선된 공기 압축기.분할형 완전 밀폐형 콜로이드 밀 - 미세 이중 냉각 변형 가능

성능표